用改變燃燒條件的方法來(lái)降低NOx的排放,統稱(chēng)為低NOx燃燒技術(shù)。在低氮鍋爐各種降低NOx排放的技術(shù)中,低NOx燃燒技術(shù)采用最廣、相對簡(jiǎn)單、經(jīng)濟并且有效。
燃氣蒸汽鍋爐低氮燃燒器技術(shù)性能有下面幾點(diǎn):
1、可適應任何類(lèi)型的燃燒室。
2、空氣和燃氣在燃燒頭中混合。
3、可以在不將燃燒器從鍋爐中取出的情況下拆下混合裝置,以便于維護。
4、可以在閥塊上添加閥門(mén)密封控制。
5、伺服電機用于執行第一次、兩級氣流調節,當燃燒器停止運轉時(shí),阻尼器關(guān)閉,以減少爐內的熱量損失。
6、固定在鍋爐上,帶法蘭和絕緣密封圈;它配有一個(gè)4孔和7孔聯(lián)軸器。
7、可根據要求提供大于標準長(cháng)度的鼓風(fēng)機。
低NOx燃燒器:濃淡分離技術(shù),將燃燒器局部的煤粉濃度提高了相對的就降低了此局部區域的一次風(fēng)量,則煤粉氣流中的含氧量便相對降低,在氧供應不足的情況下,游離的n轉化為NOx的機會(huì )減小。
燃氣蒸汽鍋爐低氮燃燒的原理主要是通過(guò)低氮燃燒器降低燃燒火焰溫度和降低氧含量。目前,低氮蒸汽鍋爐的低氮燃燒器一般分為以下原則:階段燃燒器、自循環(huán)燃燒器、濃縮燃燒器、分裂火焰型燃燒器、混合促進(jìn)型燃燒器、低氮預燃室燃燒器。任何鍋爐低氮燃燒技術(shù)實(shí)際上都是一種控制燃燒過(guò)程的技術(shù)。根據歐美國家低氮燃燒器的經(jīng)驗,工業(yè)低氮鍋爐實(shí)現真正可持續可靠的低氮燃燒,不足以更換或改造燃燒器,還需要升級燃燒控制裝置,如安裝“及時(shí)控制”燃燒控制裝置。